FAQ
Si votre laveuse PROCECO ne fonctionne pas comme au début, notre équipe de techniciens et d'ingénieurs qualifiés peut vous aider à résoudre tout problème - souvent à distance et sans frais pour vous.
Notre ligne d'urgence est accessible 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 pour répondre à tous les problèmes que vous rencontrez avec votre laveuse PROCECO. Nous sommes là pour répondre à vos questions, pour dépanner et fournir des pièces de rechange, et pour effectuer un entretien préventif pour vous.
La durée de l'intervalle de drainage est trop courte entre les étapes.
Régler un intervalle plus long.
Le contrôle de niveau d'appoint de solution est défectueux, ou nécessite un ajustement.
Ajuster, réparer, ou remplacer.
Mauvais fonctionnement de l'électrovanne d'appoint de solution.
Réparer ou remplacer.
La solution qui n'est pas drainée entièrement de l'intérieur des pièces à traiter continue à se déverser dans le réservoir.
Positionner les pièces pour permettre un drainage complet.
Le conduit de débordement est obstrué.
Enlever l'obstruction.
Le déflecteur de solution de la solution n'est pas bien positionné.
Vérifier si un objet bloque le déflecteur de solution, et l'enlever au besoin.
Vérifier la position des interrupteurs de fin de course du déflecteur de solution, et les ajuster ou les remplacer au besoin.
Actionneur électrique
Vérifier l'actionneur électrique et le remplacer au besoin.
Déflecteur pneumatique
Vérifier la bonne alimentation d'air comprimé, et la condition des boyaux d'air.
Vérifier le purgeur d'air, et le remplacer s'il est défectueux.
Vérifier le cylindre du déflecteur de solution, et le remplacer s'il est défectueux.
Aucun antimoussant n'est utilisé.
Ajouter de l'antimoussant pour contrôler la formation de mousse (consulter votre fournisseur de produits chimiques).
Mauvaise concentration de la solution.
Doser la solution et ajuster la chimie au besoin (consulter votre fournisseur de produits chimiques).
L'eau d'usine est trop douce (moins de 4 grains par gallon).
Ajuster avec l'aide de votre fournisseur de produits chimiques.
Les gicleurs d'aspersion sont obstrués.
Enlever et nettoyer minutieusement.
Gicleurs d'aspersion manquants ou usés.
Remplacer.
La plomberie des gicleurs d'aspersion est obstruée.
Enlever les bouchons et vidanger minutieusement.
Niveau de solution trop bas.
Remplir le réservoir de la solution.
Le disjoncteur de la pompe hydraulique s'est déclenché.
Vérifier que le mécanisme est libre de mouvement, vérifier tout câble électrique lâche ou la présence d'autre dommage, puis, réinitialiser le disjoncteur. Si le problème persiste, faire vérifier l'équipement par un électricien qualifié.
La vanne de contrôle de débit à l'entrée ou à la sortie du cylindre est mal ajustée.
Ajuster les vannes de contrôle de débit au besoin.
Il y a de l'air dans le système hydraulique.
Desserrer les connexions des conduits à la sortie de la pompe, et saigner l'air.
L'unité de filtration hydraulique est encrassée.
Remplacer.
Le niveau d'huile de la pompe hydraulique est trop bas.
Ajouter de l'huile hydraulique pour un bon niveau de fonctionnement.
Le dégagement est inadéquat entre le côté de succion de la tête de pompe et la sortie de la pompe.
Ajuster.
Fuite excessive.
Réparer.
Gicleurs d'aspersion manquants ou usés, ou une fuite excessive aux joints des conduits peuvent causer une baisse de pression, tel qu'indiqué par un courant excessif du moteur de pompe, soit plus de 15 % au-dessus des mesures initiales ou l'ampérage indiqué sur la plaque du moteur.
Vérifier pour des gicleurs manquants. Si tous les gicleurs sont bien en place, ils pourraient être usés et doivent être changés. Les remplacer pour des gicleurs avec la même quantité, le même type et la même capacité.
Bas niveau de solution.
Remplir le réservoir.
Les filtres à copeaux sont obstrués avec des débris.
Enlever et nettoyer.
Formation de mousse dans les réservoirs de solution.
À moins que cela ne soit causé par une température d'opération trop basse, ou par des solutions contaminées, cela peut être corrigé par un additif de formation de mousse. Laisser un peu d'huile sur le dessus de la solution pour garder un bon contrôle sur la mousse.
Un objet étranger, tel qu'un chiffon, est coincé dans l'entrée de la pompe.
Enlever la pompe et vérifier l'entrée.
La pompe fait de la cavitation parce que la température de la solution est trop élevée.
Abaisser la température.
Fuite excessive par la plomberie de la pompe.
Vérifier et corriger.
Jauge de pression défectueuse, ou le raccord amortisseur est obstrué avec des saletés.
Nettoyer le raccord amortisseur et remplacer la jauge de pression au besoin.
Remarque : Ne pas enlever ou pivoter le raccord amortisseur relativement à la jauge.
Niveau de solution trop bas.
S'assurer que toutes les vannes d'eau soient ouvertes, et que l'électrovanne d'appoint de solution fonctionne correctement.
Le contrôle d'alarme de bas niveau de solution fonctionne mal, ou a besoin d'un ajustement.
Réparer ou remplacer.
Le ventilateur d'évacuation est réglé pour fonctionner pendant le cycle de lavage, et le clapet est ajusté incorrectement, ce qui cause des pertes excessives de chaleur.
Régler le ventilateur pour fonctionner « après le cycle » seulement, ou ajuster le clapet à son réglage minimum.
L'électrovanne d'appoint de la solution ne se scelle pas correctement, et laisse de l'eau fraîche entrer continuellement.
Réparer ou remplacer l'électrovanne.
Le point de consigne du contrôleur de température est trop bas.
Ajuster le point de consigne du contrôleur de température à la valeur voulue.
La minuterie 7 jours du chauffage de solution est programmée pour aucune activité de chauffage en ce moment.
Attendre pour une activité programmée, ou changer les réglages de la minuterie 7 jours du chauffage de solution.
Accumulation excessive de calcaire sur les éléments de chauffage, les conduites de gaz, ou sur les enroulements de vapeur d'eau.
Drainer le liquide des réservoirs, et nettoyer avec une brosse.
Filtre d'entrée d'air bouché.
Remplacer.
Mauvaises connexions électriques du ventilateur.
Faire vérifier l'équipement par un électricien qualifié.
Mauvais fonctionnement du ventilateur.
Réparer ou remplacer.
Le couteau d'air est bouché.
Nettoyer.
SOUFFLERIE D'AIR COMPRIMÉ
Les buses d'air comprimé sont bouchées.
Enlever et nettoyer. Réinstaller dans l'orientation d'origine.
La pression d'air comprimé n'est pas ajustée.
Ajuster avec le régulateur de pression sur la machine.
Alimentation en air inadéquate.
Vérifier l'alimentation en air.
Mauvais fonctionnement de l'électrovanne.
Vérifier la tension sur la bobine de l'électrovanne, et la remplacer si elle est défectueuse.
Une pièce est tombée à travers de la toile de la table tournante, et bloque le mouvement de la table.
Enlever la pièce bloquée. Inspecter la table tournante et le système d'entraînement pour la présence de dommage, et réparer ou remplacer les composantes si nécessaire.
La chaîne d'entraînement est trop lâche.
Vérifier la tension de chaîne, et l'ajuster au besoin.
La rotation de la table tournante est désactivée (uniquement pour une laveuse équipée de l'option d'automate programmable/interface homme-machine).
Activer la rotation de la table tournante via l'écran de configuration de l'interface homme-machine.
Le disjoncteur du moteur d'entraînement s'est déclenché/fusible brûlé.
Réinitialiser le disjoncteur ou le protecteur contre la surcharge/remplacer le fusible. Si le problème persiste, faire vérifier l'équipement par un électricien qualifié.
L'entraînement à fréquence variable de la table tournante est mal ajusté, ou fonctionne incorrectement.
Vérifier son opération et le rajuster, ou le remplacer s'il est défectueux.
Trop de poids sur la table tournante.
Garder le poids total de toutes les pièces à traiter qui sont en traitement au-dessous de la capacité de charge maximale, spécifiée sur la plaque signalétique, apposée sur le panneau électrique.
Le tuyau de gicleurs central (TGC) n'est pas en position vers le haut (laveuses équipées avec un tuyau de gicleurs central).
Déplacer le TGC en position vers le haut.
Alimentation en gaz insuffisante.
S'assurer que l'alimentation en gaz est adéquate pour la consommation prévue.
L'horloge de la minuterie 7 jours est présentement dans une période programmée comme inactive.
Attendre pour une activité programmée, ou changer les réglages de la minuterie 7 jours du chauffage de la solution.
Le niveau de solution trop bas fait en sorte que le contrôle de niveau de solution empêche le démarrage du brûleur.
S'assurer qu'il y ait suffisamment de solution dans les réservoirs.
Pas de flamme.
Appuyer sur le bouton de réinitialisation (Reset) pour redémarrer le brûleur. Dans le cas d'un brûleur de plus de 400 000 BTU, vérifier la bougie ou le détecteur UV. Si le problème persiste, faire vérifier l'équipement par un spécialiste en combustion.
No oil buildup.
If skimmer consistently fails to remove oil because none is present, change 7-day skimming timer settings to reduce duration or frequency of skimmer operation.
Skimmer operational while pump is running.
Skimmers are most effective when the solution is still and the oil has a chance to rise to the surface.
Le convoyeur est bloqué.
Débloquer le convoyeur en retirant tout débris coincé sous la barre du grattoir.
Glissement du tambour d'embrayage.
Ajuster la tension du tambour d'embrayage. Pour plus d'instructions, consulter la section ENTRETIEN de votre manuel PROCECO, ou communiquer avec nous.
La minuterie 7 jours du convoyeur de cambouis est programmée pour aucune activité de l'écumoire en ce moment.
Attendre une activité programmée, ou changer les réglages de la minuterie 7 jours du convoyeur de cambouis.
Disjoncteur / fusible du moteur d'entraînement du convoyeur déclenché / grillé.
Réinitialiser le disjoncteur/protecteur de surcharge, ou remplacer le fusible. Si le problème persiste, faire vérifier l'équipement par un électricien qualifié.
Les portes d'accès ou les couvercles ne sont pas bien fermés, et les interrupteurs de fin de course de sécurité empêchent tout mouvement du convoyeur.
Fermer tous les couvercles/portes d'accès.
Le commutateur marche/arrêt (ON/OFF) du convoyeur n'est pas à la position de marche (ON).
Tirer le commutateur marche/arrêt du convoyeur en position de marche (ON) (le témoin lumineux vert doit rester allumé).
Trop de poids sur le convoyeur, ou un blocage du convoyeur a déclenché le protecteur de surcharge.
Retirer la pièce à traiter bloquée, ou réessayer sans aucune charge.
Glissement du tambour d'embrayage.
Ajuster la tension du tambour d'embrayage. Pour plus d'instructions, consulter la section ENTRETIEN de votre manuel PROCECO, ou communiquer avec nous.
Le disjoncteur du moteur d'entraînement s'est déclenché/fusible brûlé.
Réinitialiser le disjoncteur ou l'interrupteur de surcharge/remplacer le fusible. Si le problème persiste, faire vérifier l'équipement par un électricien qualifié.
Mauvais ajustement ou mauvais fonctionnement de l'entraînement à fréquence variable du convoyeur.
Vérifier son opération, et le rajuster ou le remplacer s'il est défectueux.
La pièce à traiter détectée à la station de déchargement doit être enlevée.
Enlever la pièce à traiter.
La température de la solution est à l'extérieur de la gamme définie par les points de consigne d'alarme (uniquement pour les machines équipées avec un automate programmable/interface homme-machine).
Se référer au manuel de la machine pour la cible de température d'utilisation de la solution, et pour les points de consigne.
Les portes d'accès ou les couvercles ne sont pas bien fermés, faisant en sorte que les interrupteurs de fin de course de sécurité empêchent le fonctionnement de la laveuse.
Fermer.
Niveau de solution trop bas, faisant en sorte que le contrôle d'alarme de bas niveau de solution empêche le démarrage de la laveuse.
Remplir le réservoir de la solution.
Vérifier le bon fonctionnement du contacteur à flotteur et le nettoyer, le rajuster, le réparer ou le remplacer au besoin.
Le commutateur flottant du plateau d'égouttement ou du puits est activé (pour les machines équipées avec un plateau d'égouttement ou montées dans un puits).
Enlever l'excès de liquide du puits ou du plateau d'égouttement.
Vérifier le bon fonctionnement du contacteur à flotteur et le nettoyer, le rajuster, le réparer ou le remplacer au besoin.
Interrupteurs de fin de course mal alignés ou défectueux.
Réaligner ou remplacer au besoin.
L'alimentation est éteinte.
Restaurer l'alimentation.
Le disjoncteur/protecteur de surcharge du moteur de pompe s'est déclenché/fusible brûlé.
Réinitialiser le disjoncteur/protecteur de surcharge ou remplacer le fusible. Si le problème persiste, faire vérifier l'équipement par un électricien qualifié.
Les moteurs de pompe tirent trop de courant en raison de gicleur usé ou manquant. Remplacer les gicleurs.
La minuterie de la première étape est réglée à zéro.
Réinitialiser la minuterie.
Les interrupteurs de fin de course du filtre à sac ou du filtre à cartouche sont mal alignés ou défectueux.
Réaligner ou remplacer.
Le couvercle du filtre à sac ou du filtre à cartouche n'est pas bien fermé, et le manostat empêche l'opération de la laveuse.
Fermer.
Le sac du filtre à sac ou la cartouche du filtre à cartouche est bouché(e), et le manostat empêche l'opération de la laveuse.
Remplacer le sac ou la cartouche.
Le déflecteur de solution n'est pas bien positionné.
Vérifier si un objet bloque le déflecteur, et l'enlever au besoin.
Vérifier la position des interrupteurs de fin de course de déflecteur de solution, et les ajuster ou les remplacer au besoin.
Actionneur électrique
Vérifier l'actionneur électrique et le remplacer au besoin.
Déflecteur pneumatique
Vérifier la bonne alimentation d'air comprimé et la condition des boyaux d'air.
Vérifier le purgeur d'air et le remplacer s'il est défectueux.
Vérifier le cylindre de déflecteur de solution et le remplacer s'il est défectueux.
Le verrouillage de porte n'est pas confirmé.
Vérifier le bon fonctionnement du mécanisme de verrouillage.
Si le verrouillage est pneumatique, vérifier qu'il y a une bonne alimentation en air.
Le déflecteur de solution de la solution n'est pas bien positionné.
Vérifier si un objet bloque le déflecteur de solution, et l'enlever au besoin.
Vérifier la position des interrupteurs de fin de course du déflecteur de solution, et les ajuster ou les remplacer au besoin.
Actionneur électrique
Vérifier l'actionneur électrique et le remplacer au besoin.
Déflecteur pneumatique
Vérifier la bonne alimentation d'air comprimé, et la condition des boyaux d'air.
Vérifier le purgeur d'air, et le remplacer s'il est défectueux.
Vérifier le cylindre du déflecteur de solution, et le remplacer s'il est défectueux.
La minuterie 7 jours du déshuileur est programmée pour aucune activité en ce moment.
Attendre pour une activité programmée sur la minuterie 7 jours du déshuileur, ou changer les réglages de la minuterie 7 jours du déshuileur.
Le câble d'alimentation du déshuileur n'est pas branché.
Brancher le câble d'alimentation dans la prise de courant désignée.
Le couteau racleur est émoussé ou endommagé.
Remplacer.
La courroie ou le disque du déshuileur est usé ou endommagé.
Enlever le couvercle, et remplacer la courroie ou le disque.
Pas d'accumulation d'huile.
Si le déshuileur faillit constamment à enlever l'huile parce qu'il n'y en a pas, changer les réglages de la minuterie 7 jours du déshuileur pour réduire la durée ou la fréquence d'opération du déshuileur.
Le déshuileur est opérationnel alors que la pompe fonctionne.
Les déshuileurs sont plus efficaces lorsque la solution est immobile et que l'huile a la chance de monter à la surface.
Une connexion lâche fait augmenter l'ampérage.
Serrer les câbles.
Il y a un problème avec le moteur de la pompe.
Faire vérifier l'équipement par un électricien qualifié.
Raccord de tuyaux lâche dans le cabinet.
Serrer le raccord.
Les gicleurs d'aspersion sont obstrués.
Enlever et nettoyer minutieusement.
La plomberie des gicleurs d'aspersion est obstruée.
Enlever les bouchons et vidanger minutieusement.
Gicleurs d'aspersion manquants ou usés.
Remplacer.
La crépine d'entrée ou le filtre est obstrué.
Couper l'alimentation principale en eau, enlever le filtre et le nettoyer/le remplacer au besoin. Vidanger la conduite d'eau avant le réassemblage.
Le contrôle de niveau d'appoint de solution est défectueux ou nécessite un ajustement.
Vérifier que le mécanisme bouge librement. Nettoyer les boules de la flotte et ajuster, réparer, ou remplacer au besoin.
Pas d'alimentation en eau.
Vérifier l'alimentation en eau.
L'alimentation électrique est éteinte.
Restaurer l'alimentation électrique.
Mauvais fonctionnement de l'électrovanne d'appoint de solution.
Vérifier la tension sur la bobine de l'électrovanne, et la remplacer si elle est défectueuse.
Le fusible de protection de l'électrovanne d'appoint de solution est brûlé (présent uniquement sur certains systèmes équipés avec un automate programmable/interface homme-machine).
Remplacer le fusible.
La minuterie d'appoint de solution effectue présentement un décompte (pour les laveuses équipées avec l'option de déflecteur de solution intelligent/Smart).
Régler la fabrication de la solution à « 0 » pour le remplissage initial du réservoir, ou appuyer sur le bouton REFILL NOW (remplir maintenant) sur l'écran de réglage de l'interface homme-machine.
L'intervalle de drainage entre les étapes est trop court, ce qui fait que la solution reste sur les pièces à traiter plutôt que de retourner au réservoir.
Régler un intervalle de temps plus long.
Le déflecteur de solution de la solution n'est pas bien positionné.
Vérifier si un objet bloque le déflecteur de solution, et l'enlever au besoin.
Vérifier la position des interrupteurs de fin de course du déflecteur de solution, et les ajuster ou les remplacer au besoin.
Actionneur électrique
Vérifier l'actionneur électrique et le remplacer au besoin.
Déflecteur pneumatique
Vérifier la bonne alimentation d'air comprimé, et la condition des boyaux d'air.
Vérifier le purgeur d'air, et le remplacer s'il est défectueux.
Vérifier le cylindre du déflecteur de solution, et le remplacer s'il est défectueux.
La minuterie 7 jours du séparateur d'huile est programmée pour aucune activité d'écumoire en ce moment.
Attendre pour une activité, ou changer les réglages de la minuterie 7 jours du séparateur d'huile.
L'écumoire flottante est manquante ou endommagée dans le réservoir de la solution.
Remplacer l'écumoire flottante.
Le déversoir de surface n'est pas ajusté correctement.
Ajuster. Pour des instructions, consulter la section ENTRETIEN de votre manuel PROCECO.
Les séparateurs d'huile pourraient être interverrouillés avec les contrôles de niveau de solution.
Vérifier le niveau de solution, et vérifier l'opération des contrôles de niveau de solution.
La pompe pneumatique à membrane ne fonctionne pas en raison d'une alimentation en air inadéquate.
Vérifier l'alimentation en air.
La vanne d'entrée d'air est fermée vers la pompe pneumatique à membrane.
Ouvrir la vanne.
Mauvais fonctionnement de l'électrovanne de la pompe pneumatique à membrane.
Réparer ou remplacer.
Mode d'oscillation réglé sur OFF ou délai TGC réglé sur 0.
Régler le TGC en mode ON ou programmer un délai de 5,00 secondes pour tester.
Mauvais fonctionnement du système d'entraînement du système TGC, ou il est endommagé.
- Inspecter et vérifier son opération. Rajuster, réparer ou remplacer les composantes au besoin.
Concentration du nettoyant trop faible.
Augmenter la concentration du nettoyant.
Le temps de cycle n'est pas assez long.
Augmenter la durée du cycle, jusqu'à ce que la propreté voulue soit atteinte.
Mauvais alignement des gicleurs d'aspersion.
Ajuster les buses. Consulter la section ENTRETIEN de votre manuel PROCECO, ou communiquer avec nous.
Basse pression de la pompe.
Voir la rubrique BASSE PRESSION DE LA POMPE.
La table tournante ne pivote pas (laveuse avec table tournante) ou le convoyeur ne bouge pas (laveuse avec convoyeur).
Voir la rubrique LA TABLE TOURNANTE NE BOUGE PAS ou LE CONVOYEUR NE BOUGE PAS.
La pièce à traiter est mal positionnée.
Repositionner les pièces à traiter pour une impaction et un drainage optimaux. Éviter l'effet d'ombrage créé par les autres pièces à traiter.
Température de solution trop basse.
Vérifier les réglages du contrôleur de température, et les ajuster si nécessaire. Allouer suffisamment de temps pour que la solution puisse chauffer. Ce processus peut prendre jusqu'à 3 ou 4 heures.
Vérifier le bon fonctionnement du chauffage.
Les éléments électriques immergés sont recouverts d'une accumulation de minéraux. Nettoyer les éléments. Vérifier aussi pour une accumulation de minéraux sur les sondes de température.
Allouer suffisamment de temps pour que la solution puisse chauffer. Le processus de chauffage peut prendre jusqu'à 3 ou 4 heures.
Les gicleurs d'aspersion sont obstrués.
Les enlever et les nettoyer minutieusement.
La plomberie des gicleurs d'aspersion est obstruée.
Enlever les bouchons, et vidanger minutieusement.
Gicleurs d'aspersion manquants ou usés.
Remplacer.
Le sac du filtre à sac ou la cartouche du filtre à cartouche est bouché(e).
Vérifier la pression d'entrée et de sortie. S'il y a une différence supérieure à 15 psi (100 kPa ou 1 bar) entre les deux jauges de pression, changer le sac ou la cartouche.
Le clapet d'évacuation du ventilateur n'est pas assez ouvert.
Augmenter l'ouverture du clapet.
REMARQUE : Il faut toujours régler l'ouverture du clapet au minimum requis afin d'éviter des pertes excessives de chaleur, et pour maintenir des faibles coûts de chauffage de la solution.
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